生產工藝，制造方法和質量保證措施
為確保生產出合格產品，對所有鑄造原料，由質量檢查科負責到理化到取樣化驗，確合格后，對原料，產地，進貨負責人，進貨日期，化驗成份報告制度，登記備查，做到不合格原料不進廠。
生產工藝采用實型鑄造，其優點為壁厚均勻，無氣孔，砂眼，夾砂等鑄造缺陷。
在澆鑄前，按產品材質牌號要求，嚴格執行配料標準，做到爐前化驗合格后，鑄出試棒，由鑄件質栓員到化驗室檢驗，符合材質理化要求后，才能澆鑄。
對產品的時效處理，備有10*3米的加火窯和一臺震動時效儀，為達到產品的技術參數要求，進行二次時效處理，在由鑄造化驗室做硬度測定合格后，進行刨床粗加工，加工完后由車間質檢員和鑄造工程師檢驗，確認沒有氣孔，砂眼等缺陷符合技術要求后，進行銑床精加工，加工完畢，由車間質檢人員負責，上報計量室，進行精度測量，合格后對產品規格編號，測量報造制單登記存檔。
我廠實行全面質量體系管理，為使產品更優良，用戶更滿意，產品從設計，制造到成品出廠，都嚴格控制工藝流程執行。我廠有總工程師負責的全面質量管理的體系機構，負責產品質量管理，領到質保工程晨風布置，檢查，協調和解決技術質量問題，并有權對產品質量問題做出決定。質保工程師領到著質量管理工程師，機械設計制造工藝責任工程師，鑄造責任工程師，理化責任工程師，質量檢驗責任工程師，設備責任工程師，物資供應責任工程師，他們直接向質保工程師匯報工作，對本職范圍的質量工作負責。
